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防静电耐温黑色玻璃纤维板加工件

发布日期:2020-06-23 13:37 浏览次数:
防静电耐温黑色玻璃纤维板加工件

    板料冲压是指用冲模使板料经分离或成形得到制件的工艺方法,它通常是在室温下进行,所以又称为冷冲压,简称冲压。

1、黑色玻璃纤维板板料冲压的特点及应用

    冲压用原材料必须具有足够的塑性,广泛应用的金属材料有低碳钢、高塑性合金钢、铝、铜及其合金等;非金属材料有石棉板、硬橡皮、绝缘纸、纤维板等。他广泛应用于汽车、拖拉机、航空、电器、仪表、国防等工业部门。

板料冲压具有以下特点:

(1)冲压件的尺寸精度高,表面质量好,互换性好,一般不需切削加工即可直接使用,且质量稳定。

(2)可压制形状复杂的零件,且材料的利用率高、产品的重量轻、强度和刚度较高。

(3)冲压生产生产率高,操作简单,其工艺过程易于实现机械化和自动化,成本低。

(4)冲压用模具结构复杂,精度要求高,制造费用高。冲压只有在大批量生产时,才能显示其优越性。

(5)冲压件的质量为一克至几十千克,尺寸为一毫米至几米。

2、黑色玻璃纤维板冲压设备

(1)黑色玻璃纤维板剪床

    剪床的用途是把板料切成一定宽度的条料,以供下一步冲压工序之用。

(2)黑色玻璃纤维板冲床

    冲床将完成除剪切以外的其他冲压工作。

    右图为单柱式冲床的外形及其传动简图。电动机5带动飞轮4转动,当踩下踏板6时,离合器3使飞轮与曲轴2连接,因而曲轴随飞轮一起转动,通过连杆8带动滑块7作上下运动,从而进行冲压工作。当松开踏板时,离合器脱开,曲轴不随飞轮转动,同时制动闸1使曲轴停止转动,并使滑块7停在上面位置

3、黑色玻璃纤维板冲压模具

(1)简单冲模

    简单冲模在冲床一次行程中只完成一道工序,见右图。凸模1用压板6固定在上模板3上,通过模柄5与冲床滑块连接。凹模2用压板7固定在下模板4上。操作时,条料沿两导料板9之间送进,碰到挡料销10停止。冲下部分落入凹模孔。

    此时,条料夹住凸模一起返回,被卸料板8推下。重复上述动作,完成连续冲压。导柱12和导套11组成的导向机构可保证凸模、凹模的合模准确性。

    简单冲模结构简单,容易制造,价格低廉,维修方便,生产率低,适用于小批量生产。

(2)黑色玻璃纤维板连续冲模

    连续冲模在冲床一次行程中,按着一定顺序,在模具的不同位置上,同时完成数道冲压工序,见右图。操作时,条料7向前送进,送进距离由挡料销控制。定位销2对准预先冲出的定位孔,上模向下运动时,冲孔凸模4进行冲孔,落料凸模1同时进行落料工序。条料夹住模具返程时,被卸料板6推下,如此循环进行操作,完成连续冲压工序。图中9是废料、8是成品、5是冲孔凹模、3是落料凹模。

    连续冲模生产效率高,易于实现自动化,但定位精度要求高、结构复杂、制造成本高。主要用于大批量生产精度要求不高的中、小型零件。

(3)黑色玻璃纤维板复合冲模

    复合冲模在冲床一次行程中,在模具的同一位置上,完成两道以上冲压工序。此种模具具有生产率高,零件加工精度高,平正性好等优点,但结构复杂,成本高,主要适合批量大、精度高的冲压件的生产。

4、黑色玻璃纤维板板料冲压的基本工序

(1)分离工序

    分离工序是使坯料的一部分相对另一部分相互分离的工序,如剪切、落料、冲孔等。

1)剪切

    剪切是使坯料按不封闭轮廓分离的工序,见右图。其任务是将板料切成具有有一定宽度的坯料,主要用于为下一步工序备料。

2)落料和冲孔

    落料和冲孔是坯料按封闭轮廓分离的工序,落料是为了获得冲下的部分即所要的工件,而周边是废料,见右图;冲孔则相反,冲下的部分是废料,周边为所需的零件, 见右图。

3)整修

    整修是将冲裁件的余量以切削的形式切除,以提高加工精度、降低表面粗糙度值的工序,见右图。黑色玻璃纤维板主要用于精度和表面质量要求高的零件,经整修后,尺寸精度可达IT7~IT6,表面粗糙度值为1.6~0.8μm。

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