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环氧板浸水后绝缘电阻

发布日期:2020-07-08 22:28 浏览次数:
环氧板浸水后绝缘电阻参数如下
浸水后绝缘电阻 ≥   Ω 5×108
  在最后,要说明的是FR-4环氧板产品是符合ROHS环保要求的,现在都是追求一种绿色环保的发展,因此大对数商家一般都换选用FR-4环氧板;3240环氧板在制作过程中会产生分层及粉末,分层不利于产品的再加工及使用,粉末还会对人体产生一定的危害,现在很多厂家都已经不生产这种产品,转而生产FR-4这种环保的产品。FR4使用的环氧树脂击穿电压在30KV/MM这个范围。

环氧板生产加工中压力是很重要的,在预热时加一定的压力主要是使熔化的树脂分布均匀,且达到更深的浸渍,而在热压时则需加足压力,这时加大压力的主要作用则在于使各层间更紧密地粘结对于用缩聚型高分子化合物组成的粘合剂所生产的层压板,采用高的压力是必须的。
 
垂直层向弯曲强度(常态):E-1/150,150±5℃≥340Mpa
 
平行层向冲击强度(简支梁法):≥230KJ/m
浸水后绝缘电阻(D-24/23):≥5.0×108Ω
垂直层向电气强度(于90±2℃变压器油中,板厚1mm):≥14.2MV/m
平行层向击穿电压(于90±2℃变压器油中):≥40KV
相对介电常数(50Hz):≤5.5
相对介电常数(1MHz):≤5.5
介质损耗因数(50Hz):≤0.04
介质损耗因数(1MHz):≤0.04
吸水性(D-24/23,板厚1.6mm):≤19mg
密度:2.1g/cm3
燃烧性:V0
颜色:本色
执行标准:GB/T1303.1-1998
 
环氧板生产加工还必须采用耐腐蚀性层压板在热压成型时析出腐蚀性物质,如水蒸气、甲醛和其他产物,同时还残留有酸、碱等催化剂,因此不锈钢板应耐化学物质的腐蚀。足够的硬度垫板应有良好的耐磨性,经过多次压制后无明显变化,对机械作用弯曲、压榨应保持稳定,因此模板要有适当厚度、足够的刚性和硬度。有良好的光洁程度和可修复性在层压板的生产中,垫板经过多次操作,遭到严重损坏,出现压坑、裂纹和划伤,必须修复,使板面达到规定的表面粗糙度。
 
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